上海博萊特空壓機怎么樣選擇方案最節能

　　上海空壓機怎么樣選配方案最節能，主要分為幾大點來講解，下面小編就為大家簡單講解一下。第一個應該考慮的就是排氣量，其次就是排氣壓力，滿足生產需求之后，我們就應該考慮節能及現場情況。

　　一、空氣壓縮機選型主要考慮的參數

　　1、排氣量

　　確定一個新廠的壓縮空氣要求的傳統方法是將所有用氣設備的用氣量(m3/min)加起來，再考慮增加一個安全、泄漏和發展系數。

　　這里以十臺數控機床清理鐵屑及轉臺刀架用為例，假設每一臺數控機床配備一把氣槍。由于只是用于清理，所以根據經驗每一臺機床需要的排氣量大概在0.2m3/min.因此十臺的用氣量大概為2 m3/min.考慮到增加一個安全、泄露的關系該系統用氣選擇在2.4 m3/min的排氣量。

　　2、排氣壓力

　　選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上0.1-0.2 MPa的余量，再選擇空壓機的壓力，(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在0.1-0.2 MPa之間適當考慮壓力余量)。

　　當然，管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。

　　如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。 根據數控機床的用氣要求壓力通常在0.5Mpa左右。根據具體的車間的安裝要求可以考慮0.1-0.2MPa的壓力余量。因此該系統的排氣壓力選擇在0.7MPa。

　　3、供電容量

　　在確定供電容量前，首先了解一下功率與工作壓力、排流量三者之間的關系;在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化。

　　例如：一臺22KW的空壓機，在制造時確定工作壓力為7bar，根據壓縮機主機技術曲線計算轉速，排氣量為3.8 m3/min;當確定工作壓力為8bar時，轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷)，這時，排氣量為3.6 m3/min;因為，轉速降低了，排氣也相應減少了，依此類推。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。

　　4、壓縮空氣的品質要求

　　根據不同的用途，對壓縮氣體的要求也會有相應的品質要求。常用的凈化設備是：儲氣罐、干燥器(冷凍式和吸附式)、過濾器等三種。

　　在選擇凈化設備時，可以根據具體的用氣要求來選擇相應的凈化設備。在這里由于我們系統要求只是用于清理機床用，因此了對壓縮氣體的要求不是很高，選擇凈化設備時，我們只選擇儲氣罐。儲氣罐的大小按照排氣量的大小的20%配置就可以滿足。

　　儲氣罐作為儲存壓縮空氣;緩沖壓力,因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動,加裝儲氣罐后，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定;預除水,空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮后已形成液態的水滴,這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。

　　如果現場用氣量不穩定的情況選擇博萊特變頻空壓機達到最佳節能效果。